昆山模具加工吹塑成型原理
发布日期:2020-12-17
昆山模具加工吹塑成型原理
模具分类:
1。按成型工艺:热作模具和冷作模具
2。按成型资料分:金属模和非金属模
1)金属资料模块:铸造模、压铸模、冲压模(曲折、冲孔、落料、拉深、成形、翻边等)、锻模(热锻、冷轧、轧制、拉深、挤压等)、粉末冶金模(等静压粉末冶金、金属打针模P粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金等。
2)非金属资料分为:塑料模具(挤出、吹塑、注塑、压模、助气、真空发泡等)、橡胶模具、玻璃模具、陶瓷模具、粉末冶金模具(聚四氟乙烯)等。
3、按出产量:样模(简易模)和量产模
4、按模具资料分:软模和硬模
塑料制品的使用越来越广泛,对塑料模具的外表质量要求也越来越高,对镜面抛光度的要求也越来越高。塑料模具抛光的效果不仅增加了工件的外观,而且提高了资料外表的耐磨性和耐腐蚀性。性,同时可以使塑料制品简单脱模,缩短出产周期。因而,塑料模具抛光是模具制造进程中的一个重要环节。
吹塑原理:
1。吹塑是将塑料型坯置于模腔内熔融状况,通过压缩空气使其膨胀,使其与型腔壁紧密触摸,经冷却定型而成的中空塑料制品。
2、吹塑成型可获得各种形状和尺度的中空薄壁塑料制品,在工业特别是日常工业中得到广泛使用。几乎一切的热塑性塑料都可以用于吹塑,特别是聚乙烯。
三。吹塑办法主要有以下几种方式。
1)挤出吹塑:
2)打针吹塑:该办法是用打针成型机在打针模内吹塑型坯,然后将热型坯移入吹塑模内吹塑。
3)打针拉伸吹塑:与打针吹塑相比,这种办法只增加了底部型坯的拉伸进程。(1)将熔融的塑料注入模具并急剧冷却。形成通明底型坯,(2)打针成型型坯,螺纹部分随模螺纹成型块和旋转板一同移动到加热方位,型坯的内外部被电阻加热,(3)在将底部型坯移动到拉伸吹塑方位并拉伸2次。4)将拉伸吹塑件移至下一方位,翻开螺纹成型块半开口,取出产品。该设备实际上是一个多工位注塑机模具,有四个工位,每个工位间隔90°)
例如:塑料瓶有通明的色彩和玻璃质地。抛光后可增加通明度,使外表更润滑细腻。具体操作步骤是用砂纸将塑料管坯外表去除,然后用3M金字塔砂纸。用干磨研磨,最后用金刚石膏进行精密抛光,通过这些工艺,产品会像玻璃一样光亮通明。这些产品一般用于食品包装。
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