哪里有冲压模具的整理资料？

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废料信息

废料本质上是形状孔的反面图画。也就是说，相同的方位在相反的方位。通过检查废料，能够判别上下模空隙是否正确。假如空隙过大，废料将显现粗糙、崎岖的开裂外表和狭窄的亮带区域。空隙越大，断口构成的视点越大，亮带面积越大。假如空隙太小，则废料将显现出小视点的开裂外表和宽的亮带区域。

界说

昆山模具加工制造（Mold making）是指除切削模和模切模外的成形和落料东西的加工。通常，模具有两部分，上模和下模。钢板放置在上下模之间，资料在压力机的作用下成形。当压力机翻开时，得到由模具形状决定的工件或铲除相应的废料。小到电子连接器，大到汽车仪表板的工件都能够用模具成型。

级进模是指一组能自动将加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最终一个工位取得成型件的模具。模具加工工艺包括：切割模、落料模、复合模、揉捏模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模等。

模具类型

（1）金属冲模：接连模、单模、复合模、拉伸模

（2）塑料模具：打针模、揉捏模、泡罩模

（3）压铸模

（4）锻模

（5）粉末冶金模具

（6）橡胶模具

模具加工工艺

开模资料：前模资料、后模资料、镶块资料、排料、斜顶料；

开模框：前模框、后模框；

加厚：前模腔厚，后模腔厚，分型线厚；

铜公头：前公铜公头、后公铜公头、清角铜公头分模线；

线切割：嵌件分型线，铜公头，斜顶枕；

电脑锣：精锣分型线，精锣模芯；

电火花：厚前模、铜阳模、阳模线清角、后模骨位、枕位；

钻孔、针孔、顶针；模具顶针孔水路孔加工方位、排位压杆；

斜顶，多顶针，带顶针。

模具空隙的挑选

模具的空隙与冲压资料的类型和厚度有关。空隙不合理睬导致以下问题：

（1）空隙过大，待冲压件毛刺较大，冲压质量差。假如空隙过小，虽然冲孔质量好，但模具磨损比较严重，大大降低了模具的使用寿命，简单造成冲头开裂。

（2）假如空隙过大或过小，简单在冲孔资料上引起粘附，从而在冲孔过程中造成带材。假如空隙太小，冲头底面和板材之间简单构成真空，废料反弹。

（3）合理的空隙能够延伸模具的使用寿命，具有杰出的放电效果，削减毛刺和翻边，保持板的清洁，孔径不会划伤板，削减磨刀次数，保持板的平直，并精确的冲压定位。

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